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注塑成型缺陷-注塑件不正确收缩

2017-03-29 14:58:04 南京聚隆 阅读

注塑件不正确收缩

现象:注塑件没有显示出与塑料相关的正常收缩值。


原因分析:

1、模腔内的注塑压力太低。

补救方法:逐渐升高注射压力,检查每次升压时注塑件的大小,直到注塑件出现轻微的披锋。


2、模腔内塑料不足。

补救方法:增加注塑料量或检查是否熟料。


3、模具温度太高。

补救方法:降低模具温度。


4、不正常的注塑条件。

补救方法:使用了不正常的注塑条件(温度、压力等)。


5、射嘴孔太小。

补救方法:增大射料孔的直径


6、模腔内的塑料填充速度太慢。

补救方法:增加注塑速度或采用多级填充速度。


7、模具内的浇口没有凝结关闭。

补救方法:增加螺杆向前时间,并在每次增加时测量样本


8、注射缸内熔胶温度有差异。

补救方法:

A、降低螺杆旋转速度以便查螺杆返回刚好在冷却完成前结束。

B、增加背压。


主要内容:

安定成型工艺的设定

成型缺陷分析及补救

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