注塑成型缺陷-熔合线强度下降
熔合线强度下降
现象:注塑件包含熔合线、注塑件于顶出或使用时在这些地方损坏或断断裂。
原因分析
1、在熔合线的塑料温度太低。
补救方法:
A、增加熔胶温度。
B、增加射嘴温度。
C、调整螺杆回料时间。
D、增加背压。
2、有效的模控压力太低。
补救方法:
A、增加注塑压力。
B、增加螺杆向前时间。
C、保持正确的熔融熟料。
3、熔胶在熔合线上的流得太慢或太快。
补救方法:
A、调整注塑速度。
B、调整螺杆表面速度以提供更高的熔胶温度。
主要内容:
安定成型工艺的设定
成型缺陷分析及补救
- 上一条注塑成型缺陷-收缩痕
- 下一条注塑成型缺陷-颜色分布偏差