班组经验介绍 三措并举 全面推进精益物流管理---物流部精益物流管理经验介

2014年在全面推进精益物流管理中，物流部成品组在任务繁重，人员减少的情况下，积极发挥主观能动性，三措并举，取得了初步成效,成为精益物流思想的一个典型例子。他们的具体作法是：
一、安全操作，全年无事?BR>对每个员工进行将班组的三级安全教育培训落实到每个员工，特别强调叉车安全使用规范，对起步、行驶、装卸等各个环节的操作都按规范严格要求。对叉车也定期点检，保证各零件和性能都符合正常要求，出现异常立即停止操作，防患于未然。为让员工更好地懂得消防知识，我部门积极参加公司组织的消防演习，培养实战经验以处理突发情况?BR>二、减员增效，成果节节?BR>2014年初，成品组在面临人员离职、工作量大幅提升的巨大压力下，为了完成部门年初制定的工作目标，夏怀峰等成品组员工积极主动地与部门领导商讨应对之策。经过大家多次的共同探讨，最终决定离职人数不补充，运用新的工作方法，结合新的绩效考核标准，重新进行班次调整等切实有效的措施，出色的完成了全年目标任务。来勇担重任，接受挑战。实践证明，这一系列决定和措施是切实可行的，?014年成品进出总量增加14000吨，的情况下，成品组出色的完成了工作任务。相比之下，2013年成品组人均月工作量?372吨，?014年达?341吨，增幅?0%，日最高发货量?00吨?BR>三、规范操作，提高准确?BR>采用全面质量管理的思路进行过程控制，入库、备货、扫码、装货、登记严格按照规定流程、规范要求来操作，环环相扣，下一个环节检验上一个环节，环环相扣，采用全面质量管理的思路进行过程控制，自我检查和相互检查相结合。入库人员每天早上七点钟开始入库作业，既减少生产现场货物积压，也为在制品报表提供准确数据。在发货过程中，不仅要保证数量正确，还要识别出不符合客户要求的包装方式（如托盘规格不符、标签不清晰、重量有偏差、未张贴专用标签等），及时发现，及时反馈，及时处理

                                                                                   (通讯 钱俊)